Базовый курс ZW3D CAM: токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ

Курс «Базовый курс ZW3D CAM: фрезерная и токарная обработка на станках с ЧПУ» формирует у слушателей базовые теоретические и практические навыки работы в CAM‑модуле системы ZW3D.

5 дней - 40 часов

Оставить заявку
  • Курс доступен только для юридических лиц
  • Программа адаптируется под задачи заказчика и основана на реальных моделях предприятия
  • Занятия проводит сам преподаватель онлайн или очно на предприятии заказчика
  • Сертифицированный преподаватель с практическим опытом работы в различных CAM системах более 15 лет
  • По окончании выдаётся именной сертификат или удостоверение о повышении квалификации

Программа обучения

В курсе пользователи знакомятся с интерфейсом пользователя ZW3D CAM. Рассматриваются общие вопросы подготовки к операции фрезерования, послойная фрезерная обработка, плоскостная обработка, объемная фрезерная обработка, обработка отверстий, токарная обработка.

Курс является стартовым для дальнейшего изучения ZW3D и желателен к прохождению не только конструкторами и технологам, но и другим специалистам, которые хотят начать работать в ZW3D.

Получить консультацию

‍В курсе рассматриваются:

  • подготовка геометрической модели к обработке
  • сборка под обработку
  • черновая послойная обработка
  • высокоэффективное фрезерование
  • обработка плоских граней

‍

Отдельное внимание уделяется:

  • токарная обработка
  • фрезерная обработка отверстий

Модуль №1. Введение в ZW3D CAM

  • Установка и настройка ZW3D CAM. Требования к аппаратному обеспечению. Установка с помощью мастера.
  • Особенности лицензирования. Настройки лицензии. Активация и конфигурирования лицензий. Облачный доступ к учебным материалам.
  • Настройки интерфейса. Начало работы. Компоновка интерфейса пользователя. Объекты интерфейса: кнопка приложения, панель быстрого доступа, лента команд, вкладки документов, строка сообщений, поиск команд, инструменты управления видом, основные виды. Индивидуальные настройка компоновки интерфейса пользователя, панели быстрого доступа, ленты команд, комбинаций клавиш. Менеджеры.
  • Управление отображением модели. Манипулирование отображением модели на экране. Особенности использования мыши. Выбор объектов и панель выбора. Поворот, перемещение, масштабирование модели. Виды, ориентация видов, горячие клавиши. Стили отображения модели. Скрытие и видимость объектов. Работа со слоями.
This is some text inside of a div block.

Модуль №2. Подготовка к операции фрезерования

  • Система координат. Виды систем координат (СК). Ориентация и преобразование СК. Выбор объектов в графическом окне. Инструмент «Выбор». Фильтры и режимы выбора. Диспетчер выбора, основныефункции.
  • Подготовка геометрической модели к обработке. Инструменты CAD для САМ. Операции прямого моделирования: удаление грани, удаление скругления, смещение и перемещение граней. Вспомогательные построения точек, кривых, поверхностей и тел. Построение геометрических примитивов. Операции вытягивания и вращения. Ввод числовых значений при построении. Преобразование (перемещение, поворот, копирование) геометрических объектов. Анализ геометрической модели.
  • Сборка под обработку. Создание сборки детали, заготовки, технологической оснастки и оборудования для проекта обработки. Сборочные связи. Позиционирование компонентов в сборке. Использование ТУ электронной модели при обработке.
  • Структура фрезерной операции. Алгоритм создания операции фрезерования. Менеджер планов. Структура проекта обработки в САМ. Создание объектов геометрии. Задание положения СК. Определение заготовки, обрабатываемой и контрольной геометрии, а также зон обработки и границ. Задание элементов модели. Создание типового инструмента: режущая часть, корпус, патрон. Создание фасонного инструмента. Библиотека инструментов. Внесение инструмента в библиотеку. Создание тактики обработки.
  • Параметры фрезерной операции. Типы операций. Шаблоны обработки. Генерация траектории перемещения инструмента. Визуализация обработанной заготовки и анализ геометрии. Постпроцессирование траектории. Создание цеховой документации. Симуляция траекторий.

‍

This is some text inside of a div block.

Модуль №3. Послойная фрезерная обработка

  • Черновая послойная обработка. Шаблоны операции. Припуск и допуск обработки. Виды припусков. Параметры обработки. Анализ геометрии: минимальный радиус стенка-дно и боковой радиус, уклон стенки, горизонтальная плоская грань. Начальная и конечная точка траектории. Геометрия маневрирования. Абсолютно и относительно безопасные высоты. Уровни резания. Способы врезания в слой. Способы перехода со слоя на слой.
  • Черновая доработка. Учёт обработанного состояния заготовки. Поиск материала. Сохранение обработанной заготовки для последующих операций. Черновая доработка углов. Автоматическое ограничение траектории (игнорирование узких мест).
  • Высокоэффективное фрезерование. Траектории VoluMill для высокоэффективной обработки. Параметры высокоскоростных траекторий.
  • Послойная контурная обработка. Оптимизация шага по высоте. Автоматическая разбивка геометрии на пологие и крутые зоны. Контурная доработка углов. Сглаживание рабочих и холостых ходов.
This is some text inside of a div block.

Модуль №4. Плоскостная обработка

  • Обработка плоских граней. Операция обработки пола и стенок. Подготовка геометрии к операции. Дополнительные геометрические построения. Управление осью инструмента.
  • Дополнительные методы плоскостной обработки. Винтовое врезание. Расположение плоских деталей на листе. Обработка кромок.

Модуль №5. Объемная фрезерная обработка

  • Фрезерование граней. Шаблоны фрезерования граней: Элементы детали и границы. Потоковые траектории. Задание области обработки. Поиск столкновений.
  • Дополнительные подтипы операций. Направляющие кривые с фиксированной осью. Доработка углов. Гравировка текста. Управление событиями станка.

Модуль №6. Обработка отверстий

  • Фрезерная обработка отверстий. Расфрезеровывание отверстий. Фрезерование прямой и обратной фаски. Фрезерование бобышек. Резьбофрезерование.
  • Фрезерная обработка на основе тактики. Распознавание элементов обработки. Формирование тактики обработки и применение типовых переходов. Контроль вектора доступа элемента.

Модуль №7. Токарная обработка

  • Токарная обработка. Шаблоны операций. Осевая обработка. Черновое и чистовое точение. Нарезание резьбы.

Примеры практических работ

No items found.

Форматы обучения

Возможности курса

Онлайн или оффлайн у заказчика

Преимущества онлайн формата: обучение будет доступно в записи еще 4 месяца после завершения курса. Преимущества оффлайн формата: более глубокое погружение в процесс, изучение проблемных мест на месте, консультация по реальным боевым моделям заказчика.

Документы

После завершения обучения выдаётся именной сертификат tecticum или удостоверение о повышении квалификации гос. образца.

‍Адаптация

Уникальный подход к подготовке адаптрированного курса: уточняем актуальные задачи, подбираем модели максимально похожие на реальные изделия или сразу берем модели заказчика. Разрабатываем форматы аттестации и оценки знаний, варианты практических задач.

‍Преподаватель

Преподаватель, к.т.н. с опытом преподавания и использования различных CAM систем более 15 лет. Также мы привлекаем отраслевых экспертов к проведению обучения и консультаций по работе в ZW3D.

Для кого

Технологи и программисты ЧПУ

Курс обучения позволит освоить CAM модуль системы ZW3D: от сборки под обработку до симуляции

Операторы и наладчики станков с ЧПУ

Курс поможет понять логику построения траекторий, причины столкновений и способы оптимизации УП для повышения производительности и снижения брака

Официальное подтверждение

Подтверждение ваших навыков

После окончания обучения слушатель получает сертификат Тектикум об успешном окончании курса обучения или удостоверение о повышении квалификации государственного образца.

Обучение проводится по государственной лицензии
№ Л035–01298–77/01616344. Тип документа зависит от программы обучения и уточняется у куратора курса.

Именной сертификат
Тектикум

Удостоверение о повышении квалификации

Задать вопрос по курсу

Отзывы о курсах
Тектикум

Мы собрали отзывы специалистов, которые прошли обучение в Тектикум.

Мы готовы предоставить контактную информацию наших заказчиков, чтобы вы могли убедиться в этом сами.

Посмотреть все отзывы

Разработка и испытания ЖРД для зенитных боевых, крылатых ракет, автоматических и пилотируемых космических кораблей, разгонных блоков космических аппаратов. Создание тормозных и корректирующих двигательных установок

Пройденный курс обучения:

NX CAM

Разработка и испытания ЖРД для зенитных боевых, крылатых ракет, автоматических и пилотируемых космических кораблей, разгонных блоков космических аппаратов. Создание тормозных и корректирующих двигательных установок

В процессе обучения использовались наши 3D модели, что сделало обучение особенно актуальным и полезным для дальнейшей работы.

Пройденный курс обучения:

NX CAM

Разработка газотурбинных авиационных двигателей, верталетных двигателей, производство наземных промышленных газотурбинных установок.

Пройденный курс обучения:

NX CAM

Разработка газотурбинных авиационных двигателей, верталетных двигателей, производство наземных промышленных газотурбинных установок.

При организации обучения были учтены все пожелания по датам проведения и наполнению учебной программы, использовались модели филиала, что позволило получить практические навыки работы в Siemens NX применительно производственным задачам.

Пройденный курс обучения:

NX CAM

Появились вопросы?

Если у вас появились вопросы по нашим курсам и базам знаний, расписанию занятий и формату проведения, пожалуйста, напишите нам.

Получить консультацию

Похожие предложения